低噪音設(shè)計氙燈老化試驗箱生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

產(chǎn)品詳情
本產(chǎn)品是一款專門為實驗室及精密測試環(huán)境設(shè)計的高性能氙燈老化試驗箱。其核心特點是采用了低噪音綜合技術(shù)方案，在確保老化測試性能的同時，將設(shè)備運行噪音顯著降低，為您創(chuàng)造一個安靜、舒適的實驗環(huán)境，特別適合對噪音敏感的研發(fā)中心、質(zhì)檢實驗室及院?？蒲袉挝皇褂?。

低噪音設(shè)計氙燈老化試驗箱

主要用途
本設(shè)備主要用于模擬材料在真實太陽光、溫度、濕度及雨水等多因素綜合作用下的自然老化過程，從而在短期內(nèi)評估產(chǎn)品的耐候性、色牢度和使用壽命。廣泛應(yīng)用于：

• 汽車工業(yè)： 內(nèi)外飾件、涂料、橡膠密封件、塑料部件的耐光老化測試。

• 建筑材料： 外墻涂料、塑鋼型材、防水卷材、屋頂材料的壽命評估。

• 紡織品與皮革： 色牢度、抗紫外線性能及強度衰減測試。

• 油漆與油墨： 涂層的光澤保持性、粉化、開裂及變色測試。

• 光伏產(chǎn)業(yè)： 太陽能電池板封裝材料的耐候性研究。

技術(shù)參數(shù)

• 光源系統(tǒng)： 長弧風(fēng)冷式氙燈燈管，標(biāo)配日光過濾器。

• 輻照度范圍： 290-800nm波段內(nèi)可調(diào)，常用控制點340nm或420nm。

• 黑板溫度范圍： 40℃ ~ 100℃ (±2℃)。

• 箱內(nèi)溫度范圍： RT+10℃ ~ 80℃ (±1℃)。

• 濕度范圍： 10% ~ 80% RH (±5% RH)。

• 降雨周期： 1-9999分鐘可設(shè)，噴淋用水為去離子水。

• 運行噪音： ≤60 dB(A) (在1米距離測量，顯著低于常規(guī)型號)。

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

1. 外殼： 采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面經(jīng)防銹處理后噴涂靜電粉末，結(jié)構(gòu)堅固且美觀。

2. 內(nèi)膽： 采用SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、耐高溫，易于清潔。

3. 保溫層： 高密度玻璃纖維棉，隔熱性能優(yōu)異，有效降低能量損耗及外殼溫度。

4. 樣品架： 不銹鋼旋轉(zhuǎn)架或平板托盤，可360°旋轉(zhuǎn)或分層放置，確保樣品受光均勻。

5. 密封： 耐高溫硅橡膠密封條，確保箱內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定。

工作原理
設(shè)備通過氙燈燈管模擬太陽光的全光譜輻射。內(nèi)部的溫濕度控制系統(tǒng)精確調(diào)節(jié)試驗腔內(nèi)的溫度和濕度。程序控制器按預(yù)設(shè)的測試標(biāo)準(zhǔn)，自動循環(huán)控制光照、黑暗、噴淋（模擬降雨）及冷凝（模擬露水）等環(huán)境條件，在短時間內(nèi)加速再現(xiàn)材料在戶外數(shù)月甚至數(shù)年的老化效果。

滿足標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備設(shè)計符合（或等效于）以下國際及國內(nèi)主要測試標(biāo)準(zhǔn)：

• ASTM G155 / ISO 4892-2: 非金屬材料曝露用氙弧燈設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。

• SAE J2412 / J2527: 汽車內(nèi)飾件及外飾件的加速曝曬標(biāo)準(zhǔn)。

• GB/T 16422.2: 塑料實驗室光源暴露試驗方法（氙弧燈）。

• 以及其他行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如AATCC、EN等。

結(jié)構(gòu)設(shè)計特點

1. 低噪音風(fēng)機系統(tǒng)： 采用特制的大風(fēng)量、低轉(zhuǎn)速離心風(fēng)機與風(fēng)道設(shè)計，在保證充分散熱和空氣循環(huán)效率的同時，大幅降低氣流噪音。

2. 隔音與減震處理： 在箱體關(guān)鍵部位（如壓縮機艙、風(fēng)機腔）增設(shè)高效吸音棉；對壓縮機、電機等振動源采用柔性連接和專用減震墊，有效隔絕結(jié)構(gòu)傳聲。

3. 優(yōu)化冷卻流程： 改進了氙燈冷卻風(fēng)路的設(shè)計，使氣流更順暢，減少湍流產(chǎn)生的嘯叫聲。

4. 整體化設(shè)計： 從箱體結(jié)構(gòu)剛性、門體密封性到內(nèi)部元件布局，均以控制噪音為設(shè)計考量之一，實現(xiàn)整機協(xié)同降噪。